插件元件剪腳成型加工標準

1、目的：

規(guī)范元件成型方式與尺寸，使之標準化作業(yè)。

2、適用范圍：

適用于茂碩科技元件成型工藝文件；如果客戶有其它或高于此規(guī)范的特別要求，一律按客戶要求執(zhí)行。

3、職責：

3.1 工藝擬制者負責按本規(guī)范操作。

3.2 工藝審核人員負責對規(guī)范進行對工藝的全面審核。

3.3工程部經(jīng)理負責本規(guī)范在工藝擬制者中有效執(zhí)行。

4、程序內(nèi)容：

4.1操作規(guī)范：

4.1.1 收集和確認客戶最新資料，文件（如：ENP的ECO，BOM線路圖，元件位置圖等），產(chǎn)品樣板，空PCB板，元器件材料。

4.1.2 對客戶資料，文件進行研究，并用通俗易懂的語言將其描述清楚。

4.1.3 對關(guān)鍵性的加工事項和圖形示意圖，材料加工要求需要進行仔細的研究和確認。

4.1.4 前加工易出錯的工序要求特別注意，并加注到生產(chǎn)工藝中。

4.1.5 在成形過程中，除特殊情況下，手工持取元器件一般是持取元器件本體，禁止持取元器件引線，以防止污染元器件引線，從而引起焊接不良。

4.1.6 對于電阻、二極體、電容等非功率半導(dǎo)體元器件，其本體一般沒有金屬散熱器，可以直接持取本體；對于功率半導(dǎo)體元器件如IC，手工持取本體時，禁止觸摸其散熱面，以免影響散熱材料的涂敷或裝配。

4.2 工藝制作軟件統(tǒng)一用EXCEL2000。

4.3 工藝規(guī)范依據(jù)主要參照IPC-A-610C標準，元件兩引腳間對應(yīng)于PCB板兩焊盤間（W），在PCB板間焊點免除零件腳長即元件焊接后深處的高度為L（mm），如各項目對于元件管腳伸出長度由特別要求時，以客戶的要求為準。元件成型方式大致分為立式成型和臥式成型兩種，元件成型管腳長度分為三種：

（1）.元件成型管腳長度=元件管腳伸出長度（L）+PCB板厚（T）

（2）.元件成型管腳長度=元件管腳伸出長度（L）+PCB板厚（T）+抬高于PCB板面高度（H）

（3）.元件成型管腳長度=元件管腳伸出長度（L）+PCB板厚（T）+抬高于PCB板面高度（H）+元件本體高度（b）

4.4 元件成型尺寸標注和要求，必須要充分考慮到生產(chǎn)線操作的可行性，另外對于元件本體損傷的可能性也加以充分考慮，確保加工出來的元件符合IPC-A-610C的標準和客戶的要求。

4.4.1 對于所有引線成型元件（立式和臥式）成型都適用，又哦成型的安全距離和空間：a(圖中用L表示)元件直徑（D）或厚度（T），注意以下要求：

當元件直徑（D）或厚度（T）≤0.8mm時，內(nèi)曲線半徑（R）為：R=1D

當元件直徑（D）或厚度（T）0.8mm< D或T<1.2mm時，內(nèi)曲線半徑（R）為：R=1.5D

當元件直徑（D）或厚度（T）≥1.2mm時，內(nèi)曲線半徑（R）為：R=2D

當設(shè)定成型尺寸時，必須要充分考慮上述的成型尺寸要求，避免元件腳變形或是元件本體開裂損傷，對于手工加工或是極其加工安全尺寸要求也不會一致，需要根據(jù)實際情況而定。

4.2.2 額定功率<1W的普通電阻，要求電阻本體平貼于PCB板面，電阻兩引腳間距對應(yīng)于PCB板兩焊間距（L），PCB板厚（T），臥式成型標準。

成型尺寸：